Miten saada ase ampujat
• Kuinka tehdä ase ampujat
kasvi rakennushanke itse tuotantoon kiväärien on syntynyt viime aikoina vuonna 2008, ja ensimmäinen artikkeli julkaistiin kaksi vuotta sitten Maaliskuu 2011. Laitos on rakennettu lähes tyhjästä, aluksi sen sijaan oli tasainen hirviömäistä tilassa. 15 toukokuu 2010 alkoi peruskorjauksesta. tuotanto lippulaiva - kiikarikivääri ORSIS - lyhennys lause "asejärjestelmiä". Mutta palaamme historian laitoksen, ja nyt mennä sisälle.
Polkuni laitoksen läpi kulkee, jolloin käsitelty varret. Korjuu, joka porataan reikä ja se on tehty leikkaus on nimeltään "muodossa." Lomakkeet toimitetaan tehdasta Yhdysvalloissa.
Näissä koneissa työkappale kivääreihin. Täällä tyhjät ensimmäisen porata reikä, jonka leveys riippuu kaliiperi kiväärit tulevaisuudessa. Jotkut koneet on suunniteltu muuten suunnittelussa työvaliokunnan laitoksen avustuksella konsulttien Sveitsistä ja Saksasta.
Yleensä, kasvi 30 eri tarkoitukseen koneita numeerinen ohjaus (CNC). Ne ovat hyvin erilaisia, on yksinkertaisempi, sillä yksinkertaiset toiminnot mutta on niitä, jotka tekevät todella ainutlaatuisia asioita, teknologioiden, jonka kuulin ensimmäistä kertaa.
Rungot on valmistettu ruostumattomasta teräksestä aseita.
Huom kolikon. Hän seisoo reunalla liikkuvan koneen osa, joka leikkaa runko sisäpuolelta. Sileys ja tarkkuus toiminnassa niin suuri, että ei pudota kolikon.
Sama kone. Täällä voit nähdä molemmat muodossa piipun menee tangon, leikkauksia - 4-6 kierre bändejä, ne auttavat vakauttamaan lentoradan luodin liikkeen. Leikkaamiseen koukku tehty erityinen muoto, joka on myös tuotettu kasvi.
Työkalu sisältää kiinteän työkappaleen ja jättää jälkensä leikkuri ja yhden mikronin syvyiset. Helpottamiseksi paloiteltu takakonttiin kaataa öljyä. Prosessi leikkaamalla runko kestää 3-5 tuntia. Yhdelle leikkaustyökalu olisi tultava 60-80 kertaa. Sen jälkeen, runko käsin kiillotettu lyijy-tina liplatusta ja puhtaina öljystä.
Näiden toimenpiteiden jälkeen, runko pääsee laboratorioon.
Tässä asiantuntijat tutkittiin borescope reikä (suhteellinen endoskoopin) virheiden - naarmuja, halkeamia tai kuoret. Runko tarkistetaan useita kertoja jälkeen poraamalla, leikkaus ja kiillotus.
Liikettä, toinen työpaja. Toinen pieni löytö - kone ei ole harjoitus osana pyörii! Poraa hitaasti leikkaa ruostumattomasta teräksestä.
Millainen puun opimme vähän myöhemmin.
aihiot, joka tulee pian pääosa portin avulla.
CNC osat lukitusmekanismin, joka sitten jäähdytetään vedellä.
Edelleen, tämä osa on laatua valvotaan. Avulla tämän laitteen (vasemmalla), määritellään ominaisuudet, tämä osa on täytettävä.
Yleissuunnitelman toisen työpajan.
antaa polkumme piilee läpi kauppa, jossa he tekevät sängyn. Tässä on siten sahataan palapeli aihiota, josta kone leikkaa lähes valmiin tuotteen.
Jotta sängyn kunkin mallin. Se tarjoaa rakenteellisen jäykkyyden. Taktisista kiväärit käyttävät alumiinioksidipetiin liikunta - erityisestä ase laminaatti. Lisäksi, kasvi tekee tilauksesta laatikko arvokas puu, kuten pähkinä.
Laite toimii myös ohjelmistojen hallintaa.
Aihio Tämän osan voi maksaa kymmeniä tuhansia ruplaa. Jos katsot tarkkaan johonkin näistä baareja, voidaan nähdä 4 vanerin kerroksen tai kuten sitä kutsutaan eri tavalla - puun laminaatti.
prosessoinnin jälkeen master jyrsijä käsin hiottu sitä käytetään omaa laser viilto ja öljy kyllästetty useita kertoja. Yksi muutos esimies tuottaa 2-3 vuode.
työkappale on syvennys varsi, jonka jälkeen se jälleen tulee öljyn peitossa ja on sitten lakka.
Menkäämme eteenpäin.
Siellä nähdään kuinka kiillotettu esimuottia.
Silloin odotamme maalaamon.
ja seuraavassa huoneessa minua odotti pieni aukko.
Tässä avulla korkean tarkkuuden laitteita (joka maksaa kymmeniä tuhansia euroja) metallia leikata osia Pulttiryhmän (vasarat, sulakkeet, laukaisee), jota ei olisi voitu tehdä avulla muita työkaluja.
Osat työstetty sähköinen eroosio tekniikoilla. Tässä lanka, se voi olla valmistettu molybdeeni- tai messinkiä.
Kaikki tapahtuu seuraavasti: lankarullan lanka pujotetaan pieni reikä metallilevyn tai harkon on kiinnitetty alhaalta siten, että se voidaan kelata toinen kela. Tämä levy upotettiin sitten vesihauteessa, jonka virta syötetään korkea jännite ja teho.
Lanka nopeasti kelattu toisen kelan ja siten pääsee koneen osia, jotka ovat tarkkoja mikronia. Tämä prosessi voi kestää 3-4 tuntia. Tällaiset päivitetty palapelin.
Tässäkin CNC, yksi ainoa määrittelee ohjelman ja varmistaa tarkan käytön.
Se on pois tästä harkon
Leikkaa tarpeeton, jotta voit lisätä toisen palan.
Ja yllätyin, että lanka voidaan katkaista kulmassa. Että on keskeltä sylinterin leikataan pois yksityiskohtia, jotka toisella puolella ympäri ja muut muodossa tähdellä.
yksityiskohdat laukaisumekanismin.
Voidaan nähdä, että useita arkkeja hitsattu yhteen enimmäismäärä leikattujen palojen.
Jätä tämä työpaja ja pääkokoonpano osio, on viimeinen vaihe ennen kivääri saavat ampumaradalla.
Nämä laatikot valmiina kivääriä.
Asiantuntija kokoaa tiedot dian, yhdistää ne tynnyri, seuraa prosessi beddinga Glass. Sängyllä levitetään kivääri erityinen kitin se laittaa metalliosat ja jättää päivä kuivua kokonaan. Sitten tiedot kerran otettu pois ja annetaan maalaus, ja sängyllä pysyy niiden tarkka jälki, joka mahdollistaa puun alle mahtuu metallia. Tämä lisää tarkkuutta aseita.
Maalauksen jälkeen osat liitetään toisiinsa uudelleen. Laadunvalvonta osasto asiantuntijat tarkastaa valmiin tuotteen, ja päätellyt, että kivääri on valmis ampumaan.
Tehtaalla on hyvin nuoria työntekijöitä.
Laitos tuottaa jopa 10 aseet päivässä.
Laitoksessa paitsi kiväärien lisenssien kerätään itävaltalainen Glock pistoolit eri kaliipereille.
Ja tämä on jääkaappi, mutta se et löydä vihanneksia, hedelmiä, olutta, eilinen illallinen ja muuta pikkupurtavaa. Hänkin käytetään kokoonpanoon kivääri. Kuinka, kysyt?
Se seikka, että kokoonpano joitakin yksityiskohtia on niin tiukasti pultata kerroksen joitakin yksityiskohtia. Jos tämä tehdään huoneenlämmössä, ruuveja liian kovaa törmää tuotteeseen ja voi pilata sitä, koska nämä osat on sijoitettu jonkin aikaa jääkaapissa, joten se on hieman kiristetty (fysiikka toivottavasti kaikki muistavat) ja voidaan kiertää niin tiukasti kuin se olisi ilman riski pilata sänkyyn.
Poistuminen kokoonpano kauppa ja pään ampumarata. Tämä on viimeinen vaihe kiväärit tarkistaa laatua ja tarkkuutta. Kaikki aseet kulkee havainnon.
Voooooon täytyy saada kyseisessä mielekästä. Näetkö mitään? En ole) Tir pituus - 100 metriä.
Testit suoritettiin täsmäaseiden mestari kansainvälisen luokan ammunta. Huone on pieni, noin 2 metriä 2 Laita kuulokkeet jottei kuuroutuu.
High-end nuolet toistuvasti on voittanut ammunta koska tämä kivääri.
Muuten Steven Seagal suuri fani metsästysaseet ja määräsi tehtaan Orsis yksinomainen kivääri.
kuvia tehdasalueelle
Jos kasvi on salonki aseita, jossa voi huolehtia itsestään kivääri, ostaa varaosia se.