Miten toimia 3D-tulostimet ja 3D-skannerit
Tapahtumat ja asiat kuvattu fiktio tarinoita ja romaaneja Verne, Clarke ja Asimov, on jo pitkään ja tiukasti otti paikkansa maailmassamme. Olemme tottuneet matkapuhelimet, keskustelut eri mantereilla Skypessä, sähköautoja, ja toiset näyttivät hiljattain outoja asioita. Nyt harvat, jotka voivat todella yllättää meidät. Kuitenkin luettelo ilmentää ideoita tieteiskirjallisuuden laajenee joka päivä, ja joskus jotain voi vielä rikkoa malleja käsitystä.
Yksi näistä ilmiöistä, joka hyökkäsi meidän todellisuutta, ovat 3D-tulostimet ja 3D-skannerit. Olin utelias näkemään, miten ne toimivat, ja viime aikoina olen voinut päästä yhtiö, joka myy tällaisia laitteita ja valmistukseen prototyypit 3D-tulostin.
Tänään sinulle yksinoikeuden kertomuksen koneissa tulevaisuuden.
Ensimmäinen 3D-tulostimet syntyi lähes 30 vuotta sitten, vuonna 1984. Se keksi Chuck Hull - perustaja maailman suurimmista yrityksistä "3D Systems" - johtaja alalla 3D-tulostimet. Sittemmin tekniikka tällä alalla on hyppivät eteenpäin ja ominaisuuksia näistä laitteista huomattavasti. Nyt 3D-tulostimet voivat tulostaa melkein mitä tahansa melkein mitä tahansa. Koko rajoittaa vain luoda homma tulostimet alue, kuitenkin, ja tämä ongelma on ratkaistu - on olemassa erityinen superglue, jotka on liimattu osia tulevasta tuotteesta.
Mutta asiat ensin. Tulostin on liitetty tietokoneeseen, joka asettaa hänet tehtävän tulostaa erityinen ohjelma valmis 3D-malli tulevaisuuden tuote. Tämä 3D-tulostimet käytetään tulostaa komposiittimateriaalia perusteella kipsi, jonka voi tulostaa korkean resoluution, jossa toistetaan miltei täydellinen värivalikoima.
Toimintaperiaate on, että kirjoitin on kapasiteetti, joka on ohut kerros hienoa jauhetta kaadetaan, tasoitetaan häntä kulkee kelkkaan, patruuna ja kovete spray eri väri halutut alueet. Jälleen jauhe sänky on täytetty, tasoitetaan, suihkutetaan kovetinta, ja niin monta kertaa. Kerrokset ovat niin ohuita, että se voidaan nähdä alla aiemmat.
kerros kerrokselta toiminto toistetaan, ja säiliön pohjan vähitellen menee alas. Tulostaa 3D-malli vaaditaan useita tunteja, riippuen tuotteen monimutkaisuudesta. Huom: oikea yläkulma kahva värikoodattu, tämä patruunat. Kolme pääväriä, jotka sekoitetaan, jolloin saadaan haluttu väri painatus.
lopussa prosessin, valmiin mallin poistetaan varovasti komposiitti- ja sijoitetaan kopissa, jossa avulla ilmaa kompressorin ja pehmeä harjat puhdistetaan jauhe.
Huom pohjalle, kaikki jauhe, joka ravistaa irti malli siirtyy takaisin tuotantoon, eli se on käytännössä jätteetöntä. Sitten heti valmiina malli kyllästetty erityistä superglue koska se on edelleen hauras, ja koska se on luultavasti enemmän tekemistä, ja niin muodostuu. N.
Tämä on hyvin liimaa.
Ja se valmiiden tuotteiden, ulkoasu tulevaisuuden viraston tiloissa, tehdään tilauksesta yksittäisen yrityksen.
Katso yksityiskohtia, mutta se on kukkia, niin näemme enemmän pieniä pikku asioita.
Tämä video, joka on esitetty yksityiskohtaisesti tulostus tällaisissa koneissa.
Lisäksi meidän tarina kertoo erityyppinen tulostimia. Vasen tulostin toimii MJM tekniikkaa. Siinä valokoveta tapahtuu polymeerin johtuu UV-flash. Sulatettu akryyli valopolymeerin (muovi) syötetään tulostuspäähän joka aiheuttaa sen tulostaa alustalle, jossa se valaisee halogeeni UV-lampun, jonka jälkeen se kovettuu, sitten seuraava kerros ja niin edelleen.
Kuten varmaan voitte kuvitella, kun tulostetaan lähes mikä tahansa malli, on tarve pitää toimii, roikkuu usein kasvanut mallia, ja tätä tarkoitusta varten käyttää yksinkertaista vahaa, jota sovelletaan samanaikaisesti polymeeriin, se poistetaan yksinkertaisesti lämmittämällä uunissa, jättää vain vähän jälkiä .
Seuraavat tulostimen malli toimii DLP teknologiaa.
Jos en erehdy, näet DLP-projektori tässä kuvassa.
Tässä tulostimessa on säiliö, jossa on fotopolymeeri, joka on suljetun kotelon kansi. Se projektorin päällä projisoi kuvan. Ohjelma kytkee kuvaa projektorin (viipaleet esineen) ja jähmettymisen malli metalli huokoinen alusta on vähitellen menee alas. Koska kulutus valopolymeerin täytetään solussa. Tulostuksen aikana, laite on suljettu, jotta altistuminen.
Jos edellisessä mallissa tulostimen kovetetaan UV salama, Ultra tekee DLP-projektori tavalliset valoa.
Tämä lämmitin, joka sulaa vahaa, joka toimi lisämateriaalia tulostuksen aikana. Lämpötila voi olla näkyvissä näytöllä.
Saamme lavalta.
lopputuotteita.
Huomaa, kuinka pienellä painettu.
läpinäkymätön materiaali - vaha.
Näistä detalek kokoaa koneen.
melkein unohdin kertoa yleisin ja edullinen 3D-tulostimet, jolla voidaan sanoa, ja aikakauden tulevaisuuden työstökoneiden alkoi. Tämä tulostin käyttää muovia. Tekniikka FDM (sulatettu Deposition Modeling) - kerrostamalla kuuma polymeerin säikeistä. Suosituin muovi - on ABS ja PLA.
ABS-muovia - ei proznachny iskunkestävä termoplastista materiaalia käytetään tulostaa yleisimpiä muovi prototyyppejä. Kolmiulotteisessa painojärjestelmät tuli suosittu ansiosta lasittumislämpötila - alhainen riittävän turvallista puristamiseen vakiotyökaluin, mutta riittävän korkea, jotta painettu kuvio ei pelkää vähän lämpöä, joka voi olla ehtoja elämän.
Tulostin ei toimi patruunasta, ja tavanomaisista kelat muovista, joka on liitetty siihen, missä muodossa ne myydään. Muovista säie on kierretty ekstruuderiin, kuumennetaan siellä ja tulostuspään painaa materiaalia liikkuvan lavan.
Tällainen tulostin on tunnettu jo pitkään, ja hän oli korvattu muilla laitteilla, joilla voi tulostaa vain kolmenlaisia muovista.
Seuraavana yksikkö on uuden sukupolven 3D-tulostimet tulostetaan rullaa muovia. On olemassa kolme vaihtoehtoa:
- mustavalkokirjoitinohjaimen Cubex
- Cubex Duo - tulostaa kaksi väriä
- Cubex Trio kolme ekstruuderit
Tässä esimerkkejä tällaisista esineistä. Ne ovat riittävän vahvoja, mutta älä riko kädet.
Tässä videossa on nähnyt tarpeeksi, kuten jatkuva tulostin.
Kuten Minulle kerrottiin, 3D-tulostus tekniikka on kehittynyt niin paljon viime vuosina, että on olemassa tulostimia, joilla voi tulostaa mitään, suklaasta metalli- ja hiekkaa!
Jotkut kaupalliset tulostimet voidaan käyttää useita erityyppisiä valopolymeerejä yhden tuotteen. Itse asiassa tämä on suuri mustesuihkutulostimen kymmeniä tulostinpäät jotka on liitetty säiliöihin erilaisia materiaaleja. Tulostuksen aikana, polymeeri levitetään tuotteen ja välittömästi syttyy.
Tämä video näyttää ainutlaatuinen tulostin, joka toimii itsenäisesti aurinkopaneelit. Laatija hankkeen materiaalina käytetty hiekka, joka sai täällä autiomaassa. Sen sijaan, että lasersäteitä hän käytti suuren Fresnel-linssi, joka oli keskittynyt auringossa ja sulattaa pisteen hiekkaa. Koska hajontaa ja tasonsäätölaite suoritettu tekijä itse hankkeen. Koordinaatistossa tulostimen ja tietokoneen, kuten aiemmin sanoin, virtansa aurinko paristot. Muutaman tunnin olemisen autiomaassa, hän ei selviä ja pirun kuppi.
Seuraava osa tarinamme kertoo 3D skannerit - välineitä, joita ilman olisi mahdotonta tulostaa monia tuotteita. Ne auttavat tekemään virtuaalimalli, joka toteutetaan 3D tulostin.
On olemassa lyhyen kantaman skannerit, (kuin kuvassa alla), keskipitkän ja pitkän kantaman. Muuten, pitkän kantaman skannereita asettaa toiminta on usein sotilasilmailusovelluksia ja UAV skannata alueen ilmasta.
Tämä on 3D-skanneri kotimaista tuotantoa, koska minulle kerrottiin melko hyvä.
Ja nyt, koska kokeilu, tehdä virtuaalimalli yksi yhtiön asiantuntijat. Liitä skanneri tietokoneeseen, käynnistä ohjelmisto ja menevät.
Teemme skannerin koko korkeudelta lukujen etäisyydellä enintään yhden metrin päässä hänestä.
palkintopallille joka seisoo mies tällä hetkellä hitaasti pyörii.
Voila, ja tämä luku mies ilmestyi tietokoneen. Melkein kuin tieteiselokuvaa "Ruohonleikkaaja".
Ylimääräinen kohteet poistetaan, karheus - säätää.
ja tämä on toinen samanlainen skanneri.
Jotta skannata kohteen, sinun täytyy sammuttaa valot huoneeseen.
Muuten, tulevaisuuden malli ei pitäisi olla kiiltävä, muuten se tulee olemaan vaikeaa skannata. Tämä ankka on skannattu, ennen kuin hän oli mattapinta.
Huomaa useita linssejä.
Tämä on mitä tapahtuu loppuun.
Toisenlainen. Pintamallin on täynnä kolmioita.
Tämä 3D-malleja eri koneiden osat on esittänyt tuning studio.
Ateljee saavat sen 3D-mallin, Doris fancy puskurin tai jotain muuta, ja sitten asiakkaan miellyttää uuden korin.
Samaan aikaan meidän tarina teknistä osaa koneiden tulevaisuuden päättyi, mutta älä kiirehdi sulje ikkuna nyt näet kaikki näytteitä tuotteista, jotka on painettu eri 3D-tulostimet.
Se on ihmisen luku saadaan tulostamalla kirjoittimen, joka käyttää kipsi.
Yksityiskohtainen riittävän yksityiskohtainen. Näin hahmo mies, joka oli nähnyt hänen tatuointeja.
Kuvio on Hindujumala Ganesh. Muovia.
polymeeri toisen tyypin.
Ja lopputulos, joka on valmistettu asiakkaan painettu prototyyppejä.
Tekniset osat monimutkaisia sisätilan.
Erilaisia muovirenkaita. 3D-tulostimet helpottaa suuresti työtä koru tulevaisuudessa.
Kristus Vapahtajan katedraali. Malli painettu noin 10 tuntia kipsi komposiitti seinämän paksuus on noin senttimetri.
Toinen temppeli, voi joku kertoa minulle nimen?
cyborgi Käsi muovinen malli.
Painoimme kaikki yksityiskohdat, hampaat kiinnitetty, ja kaikki!
Näyte oli melko aktiivinen, ei hauras.
ikkunoissa yrityksen - erilaisia malleja, painettu täällä.
Joitakin tuotteita voidaan galvanoitu ja käyttää sellaisenaan.
Ja tätä kuvaa luonnollisesti tulostin painettu, ja tämä on mahdollista.
paksuus kipsin kuvia noin 3-5 mm.
kuitenkin asia, joka iski minulle kaikkea - tämä on siivilä. Katso kuinka hieno asia, mahtavaa.
Jälleen kerran - kaikki tämä on esillä - tehty 3D-tulostimet.
Ja lopuksi, voit pian unohtaa dreija teknologioiden